El Salfador de cuchillo de precisión CNC de 6200 mm para madera contrachapada es una herramienta industrial de alta resistencia diseñada para extender la vida útil y el rendimiento de los grandes implementos de corte utilizados en la fabricación de madera contrachapada.
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Con una longitud de rectificado de 6200 mm , admite los cuchillos y hojas más largos en la producción de madera contrachapada, desde sierras de cinta hasta cortadoras de chapa.
Al combinar la precisión CNC con una sólida tecnología de rectificado, restaura los bordes a las especificaciones de fábrica, lo que reduce los costos de reemplazo de herramientas y garantiza una calidad de corte constante en todas las tiradas de producción.
Parámetro | Valor |
Longitud de molienda | 6200 mm |
Rango de diámetro de la herramienta | 100–600 mm |
Acabado superficial | RA ≤0.8 μm |
Velocidad de la rueda de molienda | 2.800 rpm |
Sistema de refrigerante | Enfriamiento de inundaciones de alta presión |
Precisión del posicionamiento | ± 0.01 mm |
En el corazón del afilador hay un sistema de control CNC de 5 ejes que permite patrones de molienda complejos, que incluyen bordes helicoidales, perfiles convexos y biselos de ángulo múltiple, crítico para herramientas especializadas de corte de madera contrachapada. Un sistema de medición de láser escanea la geometría de borde actual de la herramienta antes de moler, creando un mapa digital de patrones de desgaste. El CNC luego genera una ruta de molienda personalizada para restaurar el perfil de borde original, asegurando la consistencia en múltiples herramientas del mismo tipo.
Para manejar las fuerzas del molido pesado, el afilador presenta una base de hierro fundido con costillas internos que minimiza la vibración: la vibración es una causa principal de acabados de borde desigual. La tecnología de estabilización térmica mantiene temperaturas de funcionamiento consistentes, evitando la expansión térmica que podría afectar la precisión. El sistema automático de aderezo de ruedas trata de la rueda de molienda cada 10 ciclos, asegurando una exposición óptima a la arena y extender la vida en la rueda en un 30% en comparación con el aderezo manual.
El sistema admite una amplia gama de herramientas de corte utilizadas en la producción de madera contrachapada, que incluyen:
Band Saw Blades para el desglose de registro
Cuchillos de corte de chapa para la producción de láminas delgadas
Cuchillas de cepilladora para acabado de superficie
Herramientas de puntuación para prevenir la astilla de borde
Los titulares de herramientas de cambio rápido con puntos de montaje estandarizados reducen el tiempo de configuración entre los tipos de herramientas, con la mayoría de los cambios completados en menos de 15 minutos.
Las operaciones de molienda generan desechos y calor, por lo que el afilador incluye una cámara de molienda cerrada con ventanas de observación de vidrio a prueba de explosión, que contienen chispas y partículas. Un de alta eficiencia colector de niebla elimina el 99.9% de la niebla de refrigerante, mejorando la calidad del aire, mientras que un transportador de chip se elimina automáticamente las virutas de metal, reduciendo la limpieza manual. Estas características cumplen con los estándares de ATEX para ambientes explosivos, comunes en las instalaciones de carpintería con acumulación de polvo.
Plantas de madera contrachapada : reacondiciona sierras de cinta y cuchillos rebanadores, manteniendo una calidad de corte constante para las capas de chapa y núcleo.
Fábricas de carpintería : agudiza las cuchillas de cepilladora y enrutador, asegurando acabados de superficie lisa en paneles de madera contrachapada.
Papel y empaquetado : restaura las cuchillas utilizadas en la producción de tablas corrugadas, donde los cortes de precisión evitan los desechos del material.
Industrias de reciclaje : agudiza herramientas de corte para procesar madera contrachapada y materiales compuestos.
P: ¿Cómo mejora el control de CNC los resultados del afilado?
R: El CNC elimina el error humano en la alineación de la ruta de molienda, asegurando que cada herramienta se agudice a las especificaciones del fabricante exactas, con resultados repetibles en los lotes.
P: ¿Qué tipos de ruedas de molienda son compatibles?
R: El sistema admite las ruedas de óxido de aluminio (para herramientas HSS) y las ruedas de diamantes (para herramientas con punta de carburo), con ajuste automático de velocidad de la rueda basado en el tipo de rueda.
P: ¿Cuál es el ciclo de afilado típico para un cuchillo de 6200 mm?
R: Un ciclo de reacondicionamiento completo, que incluye medición, molienda y enfriamiento, tarda 45-60 minutos en un cuchillo estándar con desgaste moderado.
P: ¿Está disponible el soporte remoto para la resolución de problemas?
A: Sí. La conectividad IoT del afilador permite a los técnicos acceder a diagnósticos en tiempo real, actualizar el software y guiar a los operadores a través de la solución de problemas de forma remota, reduciendo el tiempo de inactividad.
Longitud máxima de molienda | 6200 mm |
Tamaño de la mesa de trabajo (L × W) | 2000 mm*200 mm*3 |
Guía de riel | Guía lineal de precisión de precisión de la serie 35 |
Molinete | Uso de una máquina de molienda de servicio pesado con un motor dedicado |
Modelo de rueda de molienda | Rueda de molienda de tazas de enlace de resina305 × 240 × 120 mm |
Potencia del motor de cabeza de molienda | 11.0KW-1440R/MIN Cabezal de molienda especial de servicio pesado |
Potencia del motor de la cabeza de molienda lateral | 2.2KW-2880R/min motor de huso de alta velocidad dedicado |
Potencia de motor de viaje | Motor de frecuencia variable de 2.2kW con ventilador de enfriamiento |
Elevación del motor | 1,5kw motor dedicado por CNC |
Separador magnético | 0.2kw |
Potencia del motor de la bomba de agua | Bomba de enfriamiento de 0.2kw más grande |
Machélago Tornillo de pelota interno | Utiliza tornillos de pelota de tierra de precisión de alta resistencia |
Precisión de molienda | ≤0.03 mm/m |
Velocidad de ida y vuelta de la cabeza de molienda | 0-25m/min (la velocidad se puede ajustar arbitrariamente) |
Tipo de unidad de cabeza de molienda | Rack de engranajes con control de velocidad de frecuencia variable |
Método de control | Control combinado de pantalla táctil CNC y botón de empuje |
Método de alimentación de molienda | Manual + sistema de alimentación automática CNC |
Ángulo de tabla ajustable | ± 90 ° |
Velocidad de ida y vuelta de la cabeza de molienda | ± 5 ° |
Sistema de lubricación | Sistema de lubricación centralizada controlada por CNC |
Sistema de enfriamiento | Sistema de enfriamiento de circulación de pulverización de la bomba de agua |
Peso total | 7200 kg |
Dimensiones generales | 9800*1500*1700 mm |
El sistema automatizado adopta nuestro sistema CNC patentado, que permite parámetros de molienda grueso/fino autoprogramables y ejecución autónoma de molienda áspera, molienda de precisión, activación de alarma, pulido y apagado, mejorando significativamente la eficiencia operativa. | |